转向系统的检查与调整
转向系统的检查与调整
对于动力转向系统,保持发动机以固定转速运转和转向盘处于正前方位置,沿圆周转向对转向盘加上4.9 N的力。其游隙标准值与极限及检查方法与手动转向相同。
2.转向齿轮游隙的检查与调整(图7-2)
(a)检查;(b)调整
用千斤顶顶起前轮,使转向盘处于正前方位置。将转向垂臂和继动杆分开,注意用绳索缚紧专用工具以免分离,母应只拧松而不需卸下。测量转向齿轮游隙,检修极限值为O.5 mm。
若测量值超过检修极限,将转向机壳调整螺栓向内拧,直至转向盘游隙达到标准值。注意务必使转向盘处于正前方位置进行调整。若调整螺栓拧得过紧,则需较大的转向力,且转向盘的返回时会受影响。
检查动力转向系统液位高度。将车辆停放在水平地面上,起动发动机,转动转向盘若干次,使油温升高到50~60℃。在发动机运转状态下,将转向盘向左和向右打到底,反复进行若干次,检查储油箱内是否产生泡沫或呈乳状,检查发动机停止运转时的液位差。若液位变化很大,应排除其内部空气。
放气时用千斤顶顶起前轮,然后用牢固的架子将其支撑住,用手转动油泵皮带轮数次,将转向盘向左和向右转到底,反复进行5~6次。对于汽油车,应脱开高压电缆;对于柴油车,应拆下连接到喷油泵的断油阀接头。边间断操作起动机,边将转向盘向左向右转到底,反复进行5~6次。注意在放气时,要补充注入油以防液位降低到滤油器的低位之下。若边运转发动机边放气,则窄气会中断并被吸人油路内,因此只能边转动曲轴边放气。
对于汽油车,连接好点火电缆,柴油车应将断油阀接头连接到喷油泵上。起动发动机(怠速),向左和向右转动转向盘直至储油箱内无泡沫为止。确认液体乳状,并升高到油尺的规定位置。当转向盘向左和向右转动时,液位的变化应很小。检查当发动机停止和运转时的液位变化是否在5 mm之内。注意如果液位变化达5 mm或更大,则表示油路系统内的空气没有完全排出,必须彻底排气。若发动机熄火后液位急速升高,则表示空气没有完全排出。
边间断操作起动机,边将转向盘向左和向右转到底,反复若干次把液体完全排出。牢固地连接好回油软管,然后用夹子将其紧固。将变速器油(DEXRON或DEXRON)注入储油箱直至达到滤清器的低位,然后排除其中的空气。
7.静止转向力的检查
将车辆停在水平地面上,使转向盘朝向正前方位置。将发动机转速调至1000r/min,注意检查发动机转速应返回到标准怠速。顺时针和逆时针转动转向盘一圈半,用弹簧秤测量切线力,标准值为37 N以下。否则,应检查皮带有无松弛、损坏、缺油、油中混气、软管折叠或扭曲等。
(2)以35 km/h的速度行车,顺时针或逆时针转动转向盘90°,然后松开转向盘1~2 s。若转向盘返回70°以上,可视为良好。当突然转动转向盘时,可能会有短暂的驾驶沉重感,并非故障,而是油泵空转期间输油压力过低。
9.V形皮带松紧度的检查(图7-8)
在皮带指定部位施加98 N的力,检查皮带的松紧度,其标准值:新皮带为7.0 mm,旧皮带为9.5mm,检查时为8.O~13.5mm。若测量值不在规定范围内,应进行调整。拧紧油泵的固定螺栓A、B、C,用棒等挡住油泵体,用手加上适当的张力来调整皮带挠度。再按A、B、c次序拧紧固定螺栓。
检查油泵安全压力。脱开压力软管,然后接上专用工具,见图7-9。排出空气,然后在汽车不移动的状态下,转动转向盘若干次,使油温升高到50~60℃左右。起动发动机,以900~1100r/min的转速空转,完全关闭油压表截流阀,测量油泵安全压力,确认其是否在标准值范围内,其标准值为7.5~8.2MPa。注意油压表的截流阀不应持续关闭10s以上。若测量值不在规定范围内,应大修油泵。拆下专用工具,把压力软管拧紧到规定力矩,排出系统中空气。
空载时油压检查。从油泵上脱开压力管,然后接上专用工具,排出空气,在汽车不移动的状态下转动转向盘若干次,使油温升高到50~60℃。起动发动机,以900~1100r/min的转速空转,检查空载、不完全打开油压表截流阀的油压是否在标准值范围内,其标准值为O.8~1.0MPa。若测量值不在规定范围内,则可能是油路或转向机壳不正常,视需要检查该零件并加以修理。拆下专用工具,然后把压力软管拧紧到规定力矩,排出系统中的空气。
检查转向器保持压力的方法与前述相同,完全关闭和打开油压表的截流阀,把转向盘向左向右转到底,检查保持压力是否在标准值范围内,该标准值为7.5~8.2 MPa。若测量值不在规定范围内,应检修转向机壳。
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1.转向盘游隙的检查(图7-1)
对于动力转向系统,保持发动机以固定转速运转和转向盘处于正前方位置,沿圆周转向对转向盘加上4.9 N的力。其游隙标准值与极限及检查方法与手动转向相同。
2.转向齿轮游隙的检查与调整(图7-2)
(a)检查;(b)调整
用千斤顶顶起前轮,使转向盘处于正前方位置。将转向垂臂和继动杆分开,注意用绳索缚紧专用工具以免分离,母应只拧松而不需卸下。测量转向齿轮游隙,检修极限值为O.5 mm。
若测量值超过检修极限,将转向机壳调整螺栓向内拧,直至转向盘游隙达到标准值。注意务必使转向盘处于正前方位置进行调整。若调整螺栓拧得过紧,则需较大的转向力,且转向盘的返回时会受影响。
3.球状接头轴向游隙的测量(图7-3)
4.检查转向角(图7-4)
(a)检查;(b)调整
5.转向器液位的检查(图7-5)
(a)检查液位;(b)液面变化
检查动力转向系统液位高度。将车辆停放在水平地面上,起动发动机,转动转向盘若干次,使油温升高到50~60℃。在发动机运转状态下,将转向盘向左和向右打到底,反复进行若干次,检查储油箱内是否产生泡沫或呈乳状,检查发动机停止运转时的液位差。若液位变化很大,应排除其内部空气。
放气时用千斤顶顶起前轮,然后用牢固的架子将其支撑住,用手转动油泵皮带轮数次,将转向盘向左和向右转到底,反复进行5~6次。对于汽油车,应脱开高压电缆;对于柴油车,应拆下连接到喷油泵的断油阀接头。边间断操作起动机,边将转向盘向左向右转到底,反复进行5~6次。注意在放气时,要补充注入油以防液位降低到滤油器的低位之下。若边运转发动机边放气,则窄气会中断并被吸人油路内,因此只能边转动曲轴边放气。
对于汽油车,连接好点火电缆,柴油车应将断油阀接头连接到喷油泵上。起动发动机(怠速),向左和向右转动转向盘直至储油箱内无泡沫为止。确认液体乳状,并升高到油尺的规定位置。当转向盘向左和向右转动时,液位的变化应很小。检查当发动机停止和运转时的液位变化是否在5 mm之内。注意如果液位变化达5 mm或更大,则表示油路系统内的空气没有完全排出,必须彻底排气。若发动机熄火后液位急速升高,则表示空气没有完全排出。
6.转向器油的更换(图7-6)
边间断操作起动机,边将转向盘向左和向右转到底,反复若干次把液体完全排出。牢固地连接好回油软管,然后用夹子将其紧固。将变速器油(DEXRON或DEXRON)注入储油箱直至达到滤清器的低位,然后排除其中的空气。
7.静止转向力的检查
将车辆停在水平地面上,使转向盘朝向正前方位置。将发动机转速调至1000r/min,注意检查发动机转速应返回到标准怠速。顺时针和逆时针转动转向盘一圈半,用弹簧秤测量切线力,标准值为37 N以下。否则,应检查皮带有无松弛、损坏、缺油、油中混气、软管折叠或扭曲等。
8.转向盘返回中心的检查(图7-7)
(2)以35 km/h的速度行车,顺时针或逆时针转动转向盘90°,然后松开转向盘1~2 s。若转向盘返回70°以上,可视为良好。当突然转动转向盘时,可能会有短暂的驾驶沉重感,并非故障,而是油泵空转期间输油压力过低。
9.V形皮带松紧度的检查(图7-8)
在皮带指定部位施加98 N的力,检查皮带的松紧度,其标准值:新皮带为7.0 mm,旧皮带为9.5mm,检查时为8.O~13.5mm。若测量值不在规定范围内,应进行调整。拧紧油泵的固定螺栓A、B、C,用棒等挡住油泵体,用手加上适当的张力来调整皮带挠度。再按A、B、c次序拧紧固定螺栓。
图7-9动力转向油压的检查
检查油泵安全压力。脱开压力软管,然后接上专用工具,见图7-9。排出空气,然后在汽车不移动的状态下,转动转向盘若干次,使油温升高到50~60℃左右。起动发动机,以900~1100r/min的转速空转,完全关闭油压表截流阀,测量油泵安全压力,确认其是否在标准值范围内,其标准值为7.5~8.2MPa。注意油压表的截流阀不应持续关闭10s以上。若测量值不在规定范围内,应大修油泵。拆下专用工具,把压力软管拧紧到规定力矩,排出系统中空气。
空载时油压检查。从油泵上脱开压力管,然后接上专用工具,排出空气,在汽车不移动的状态下转动转向盘若干次,使油温升高到50~60℃。起动发动机,以900~1100r/min的转速空转,检查空载、不完全打开油压表截流阀的油压是否在标准值范围内,其标准值为O.8~1.0MPa。若测量值不在规定范围内,则可能是油路或转向机壳不正常,视需要检查该零件并加以修理。拆下专用工具,然后把压力软管拧紧到规定力矩,排出系统中的空气。
检查转向器保持压力的方法与前述相同,完全关闭和打开油压表的截流阀,把转向盘向左向右转到底,检查保持压力是否在标准值范围内,该标准值为7.5~8.2 MPa。若测量值不在规定范围内,应检修转向机壳。
晋江市徽邦中天机械有限公司/厦门徽邦进出口有限公司成立于1987年,是集各型车底盘件研发、生产、销售于一体的现代化综合性生产厂家。技术力量雄厚。我们本着“质量第一、兴誉第一、客户至上”的宗旨,一如既往地向高、精、专、特的产品专业化迈进,竭诚为广大国内外客户服务!
本文由|汽车悬挂臂|厦门徽邦进出口有限公司|汽车半轴|整理:
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